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          教案十四:G73指令加工實(shí)訓(xùn)

          發(fā)布日期:2017-09-08  瀏覽次數(shù):8930

          課目、課題

          G73指令實(shí)際加工與技巧

          教學(xué)目的

          教學(xué)要求

          教學(xué)目的:通過講解與演示使學(xué)生了解G73、G70等循環(huán)指令的實(shí)際加工中的技巧。

          重  點(diǎn)

          難  點(diǎn)

          教學(xué)重點(diǎn):G73粗加工與G70精加工循環(huán)段號(hào)可以不一致的使用方法。

          教學(xué)難點(diǎn):G73指令的重點(diǎn)注意事項(xiàng)。

           

          教學(xué)場地、設(shè)備、材料準(zhǔn)備:

          數(shù)控車間,數(shù)控車床1臺(tái),Φ82mm*200 mm圓鋼1根,機(jī)床附件若干。

          教學(xué)方法

          教師講解與演示相結(jié)合,采用演示、舉例、練習(xí)、目標(biāo)完成的方法教學(xué)。

          教材分析

          本次教學(xué)內(nèi)容是G73指令實(shí)際加工中的技巧與重點(diǎn)注意事項(xiàng)。此部分內(nèi)容為數(shù)控編程重點(diǎn)內(nèi)容,學(xué)生在學(xué)習(xí)掌握了FANUC數(shù)控系統(tǒng)的單步編程與循環(huán)編程的基礎(chǔ)上,學(xué)習(xí)本次內(nèi)容,完成用FANUC數(shù)控系統(tǒng)來對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行編程加工,達(dá)到教學(xué)目標(biāo)。

          教學(xué)過程

          復(fù)習(xí)、提問:

          1、G70精加工使用方法和格式?

          2、G73指令在應(yīng)用中需注意什么?

          [學(xué)生回答問題,教師進(jìn)行小結(jié)。]

          教學(xué)引入:結(jié)合復(fù)習(xí)提問及所教授的FANUC數(shù)控車床的編程有關(guān)知識(shí)引入到本次教學(xué)中。

          課題:G73指令的實(shí)際加工

          一、G73指令的實(shí)際加工與技巧

          有時(shí)我們?cè)诩庸すぜr(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需要使用G73指令的圖形,但毛坯有時(shí)卻是圓柱棒料。這時(shí)如果照慣例使用G73指令編程,就會(huì)有很多的空刀時(shí)間,浪費(fèi)掉大量的時(shí)間,在加工時(shí)一般是避免浪費(fèi)時(shí)間的,尤其是批量生產(chǎn)時(shí)。但如果使用單步編程又太繁瑣。大家應(yīng)該知道,我們?cè)诰幊虝r(shí)遵循的原則是在最大化節(jié)省加工時(shí)間的前提下,盡量簡化程序。那么我們遇到類似這樣的圖形時(shí)怎樣編程既節(jié)省時(shí)間,又可以盡量簡化程序呢?下面給大家介紹一個(gè)實(shí)用的小技巧。G73和G70循環(huán)不同的程序段號(hào)就可以做到上述要求。

           

          二、G73指令格式及加工路徑

              利用G73指令,可以按同一軌跡分層重復(fù)切削,每次切削刀具向前移動(dòng)一次,G73指令自動(dòng)按精車路線依零件外圓、錐體、凹凸圓弧外形進(jìn)行多次循環(huán)走刀,配合G70精加工循環(huán)指令,可一次完成零件加工。它適用于加工鑄造、鍛造或粗車后的已成型零件毛坯。毛坯尺寸接近工件的成品形狀尺寸、只是外徑、長度較成品留有一定的余量,利用該指令可有效提高切削效率。

          1、指令格式:

          G73U(△i)W(△k)R(d)

          G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

          N(ns)

          N(nf)

          2、格式中參數(shù)含義

          △i——為X方向毛坯切除余量(半徑值,正值)

          △k——為Z方向毛坯切除余量

          d——為粗切循環(huán)的次數(shù)(總余量除以切削深度)

          ns——精加工程序的開始段的段號(hào)。

          nf——精加工程序的結(jié)束段的段號(hào)。

          △u——X方向的精加工余量(直徑值)。

          △w——Z方向的精加工余量。

           

          二、編程舉例

           

           

           

          圖()

          程序如下:

          O0001;(程序名)

          T0101;(換90°外圓刀)

          M08;(冷卻液開)

          M03S800;(主軸正轉(zhuǎn)800r/min)

          G0X82.Z2.;(快速接近工件)

          G90X75.Z-76.F0.2;(粗加工外圓至42.5)

          X70.;

          X65.;

          X60.;

          X55.;

          X50.;

          X45.;

          X42.5;

          G0X43.Z2.;(快速移動(dòng)至G73循環(huán)起始點(diǎn))

          G73U20.R4;(毛坯余量直徑設(shè)為20mm,粗加工次數(shù)設(shè)為4次)

          G73P10Q20U0.4W0.F0.2;(G73輪廓設(shè)為N10至N20,直徑精加工余量設(shè)為0.4mm)

          N10G0X-0.8;(G73、G70輪廓起點(diǎn))

          M03S1400;(設(shè)置精加工主軸轉(zhuǎn)速1400r/min)

          G01Z0.F0.06;(設(shè)置精加工進(jìn)給速度0.06mm/r)

          X0.;

          G03X33.28Z-31.09R20.;

          G02X33.59Z-49.13R16.06;

          N20G01X42.Z-55.;(G73輪廓終點(diǎn))

          Z-76.;

          X78.;

          X80.Z-77.;

          Z-113.;

          N30X81.;(G70輪廓終點(diǎn))

          G0X82.Z2.;(G70循環(huán)起始點(diǎn),特別注意:G73粗加工時(shí)定位點(diǎn)X43.,G70定位點(diǎn)X值必須大于80。否則會(huì)發(fā)生撞刀。)

          G70P10Q30;(G70循環(huán)輪廓設(shè)為N10至N30)

          G0X150.Z150.;(快速退刀)

          T0202;(換切斷刀,刀寬4mm)

          M03S500;(主軸正轉(zhuǎn)500r/min)

          G0X82.Z-112.;(快速定位到切斷定位起始點(diǎn))

          G75R0.2;

          G75X0.Z-112.P2000Q0F0.08;(使用G75切斷)

          G0X150.Z150.;(快速退刀)

          M09;(冷卻液關(guān))

          M05;(主軸停轉(zhuǎn))

          M30;(程序結(jié)束)

           

          四、練習(xí)

           

          五、教師針對(duì)本次教學(xué)進(jìn)行小結(jié)

          1、循環(huán)定位起始點(diǎn)。在加工外輪廓時(shí)循環(huán)定位起始點(diǎn)必須大于加工工件圖形G73、G70循環(huán)部分X軸的最大值,而加工內(nèi)輪廓時(shí)循環(huán)定位起始點(diǎn)必須小于加工工件圖形G73、G70循環(huán)部分X軸的最小值,否則會(huì)發(fā)生撞刀情況。

          2、U(△i)X軸向總退刀量的設(shè)置。在毛坯是圓柱形棒料的時(shí)候必須取最大值。因?yàn)樵诩庸A柱形棒料時(shí),由于工件在不同部位X值不一致,所以余量也不一致。而在這種情況下如果不取最大值,很可能會(huì)發(fā)生撞刀情況。安全考慮有時(shí)我們會(huì)多給一點(diǎn)余量,一般取1mm左右。不宜過多,過多的話增加空刀時(shí)間。

          3、W(△k)Z軸向總退刀量。有些圖形X軸起伏很大,如果W(△k)Z軸向總退刀量值給的過多,就很容易發(fā)生過切。導(dǎo)致工件報(bào)廢。

          4、U(△u)X軸向精加工余量及方向。加工外輪廓時(shí)取正值,內(nèi)孔取負(fù)值。

          5、W(△w)Z軸向精加工余量及方向。有些圖形X軸起伏很大,如果W(△w) Z軸向精加工余量及方向值給的過多,就很容易發(fā)生過切。導(dǎo)致工件報(bào)廢。

          6、刀具的選擇。注意刀具的角度,不能有仍和干涉。選擇合適的刀具對(duì)加工質(zhì)量和速度起著至關(guān)重要的作用。

           

           

          作 業(yè)

          六、課后作業(yè):完成教材中本章節(jié)的所有習(xí)題。 

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