教案八：切槽指令G75、G01

課目、課題

切槽（切斷）指令G01、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75

教學(xué)目的

和

教學(xué)要求

教學(xué)目的：通過(guò)講解與演示使學(xué)生熟悉掌握數(shù)控車(chē)床切槽（切斷）指令G01、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75，為今后的實(shí)際編程應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

重  點(diǎn)

難  點(diǎn)

教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)控車(chē)床外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75指令。

教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控車(chē)床外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75指令。

教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備、材料準(zhǔn)備：

數(shù)控仿真教室，工件兩件（一件適合用G01加工，一件適合用G75加工）。

教學(xué)方法

教師講解與演示相結(jié)合，采用演示、舉例、練習(xí)、目標(biāo)完成的方法教學(xué)。

教材分析

本次教學(xué)內(nèi)容是零件綜合編程與加工的切槽（切斷）指令G01、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75指令，此部分內(nèi)容為數(shù)控編程重點(diǎn)內(nèi)容，學(xué)生在學(xué)習(xí)掌握了FANUC數(shù)控系統(tǒng)的單步編程與循環(huán)編程的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)本次內(nèi)容，完成用FANUC數(shù)控系統(tǒng)來(lái)對(duì)零件進(jìn)行切槽（切斷）編程加工，達(dá)到教學(xué)目標(biāo)。

教學(xué)進(jìn)程

復(fù)習(xí)、提問(wèn)：

1、我們學(xué)習(xí)過(guò)的復(fù)式循環(huán)指令有哪幾種？

2、G01指令在應(yīng)用中需注意什么？

[學(xué)生回答問(wèn)題，教師進(jìn)行小結(jié)。]

教學(xué)引入：結(jié)合復(fù)習(xí)提問(wèn)及所教授的FANUC數(shù)控車(chē)床的編程有關(guān)知識(shí)引入到本次教學(xué)中。

課題：切槽（切斷）指令G01、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75

對(duì)于一般的單一切槽或切斷，可采用G01指令即可，對(duì)于寬槽或多槽加工可采用子程序及復(fù)合循環(huán)指令進(jìn)行編程加工

一、G01切槽

編程示例：如圖所示，切削直槽，槽寬5mm并完成兩個(gè)0.5mm寬的倒角。切槽刀寬為4mm。

N10 T0202；

 N20 G00 X31.0Z-24.5 M03 S500;

 N30 G01 X26.0 F0.05;

 N40 X31.0;

N50 W-1.5;

 N60 X29.0 W1.0;

 N70 X26.0;

 N80 W0.5;

 N90 X31.0;

N100 W1.5;

 N110 X29.0 W-1.0;

 N120 X26.0;

 N130 W-0.5;

 N140 X31.0;

 N150 G00 X100.0 Z100.0;

 N160 M05M30;

教師結(jié)合例圖程序，講解G01使用時(shí)的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

二、暫停指令G04

G04指令用于暫停進(jìn)給。

其指令格式是：G04 X(U)____或G04 P____

暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址X(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時(shí)其程序段為：G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；

G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

三、外徑/內(nèi)徑切槽復(fù)合循環(huán)指令G75

外徑切槽復(fù)合循環(huán)功能適合于在外園柱面上切削溝槽或切斷加工。斷續(xù)分層切入時(shí)便于處理深溝槽的斷屑和散熱。

也可用于內(nèi)溝槽加工。當(dāng)循環(huán)起點(diǎn)X坐標(biāo)值小于G75指令中的X向終點(diǎn)坐標(biāo)值時(shí)，自動(dòng)為內(nèi)溝槽加工方式。

1、指令格式：

G75 R（e）

G75 X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）

2、格式中參數(shù)含義

e：為每次沿X方向切削后的退刀量（模態(tài)值，該參數(shù)為半徑值）；

X（U）：為切槽終點(diǎn)的X向絕對(duì)（增量）坐標(biāo)值；

Z（W）：為切槽終點(diǎn)的Z向絕對(duì)（增量）坐標(biāo)值；

△i：為X向每次切深，即間斷切削長(zhǎng)度（無(wú)正負(fù)，單位：微米，半徑值）；

△k：為Z向間斷切削長(zhǎng)度即切削移動(dòng)量（無(wú)正負(fù)，單位：微米，偏移方向由系統(tǒng)根據(jù)刀具起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)自動(dòng)判斷）；

△d：為切削到終點(diǎn)時(shí)Z方向的退刀量，通常不指定，省略X（U）和△i時(shí)，則視為0；

f：進(jìn)給速度。

3、說(shuō)明：G75指令用于切斷時(shí)，指令中Z向終點(diǎn)坐標(biāo)與循環(huán)起點(diǎn)Z坐標(biāo)為同一坐標(biāo)值。

4、編程舉例

程序舉例1：按圖所示尺寸編寫(xiě)切槽復(fù)合循環(huán)加工程序, 切槽刀寬為4mm。

O8001；

T0202；

M03S 500；

G0042.0Z-45.0；

G75R1.0；

G75X20.0Z-24.0P3000Q3500F0.1；

G00X100.0Z100.0；

M30；

程序舉例2：試編寫(xiě)進(jìn)行如圖所示零件切斷加工的程序，切槽刀寬為4mm。

圖  切槽加工

O8002；

T0202；

M03 S500；

G00 X32.0Z-54.0；

G75R1.0；

G75X-1.0P3000F0.1；

G00X100.0Z100.0；

M30；

結(jié)合例題講解G75切削寬槽和切斷時(shí)如何應(yīng)用。（師生互動(dòng)）

四、練習(xí)

舉例帶動(dòng)學(xué)生練習(xí)

五、教師針對(duì)本次教學(xué)進(jìn)行小結(jié)

作　業(yè)

課后作業(yè)：溫習(xí)本次所學(xué)內(nèi)容，熟悉其編程方法。

習(xí)題：8-3、8-4、8-5